绿色工厂能碳管理平台

产品概述

绿色工厂能碳管理平台是一款面向工业企业的智能化能碳一体化管理解决方案。平台遵循国家标准,构建了覆盖能碳管理全链条的十二大核心功能模块,实现从能耗监测、能效分析到碳排管理、碳资产运营的全流程数字化管理,助力企业争创国家级绿色工厂,实现绿色低碳可持续发展。

为何要争创国家级绿色工厂?

政策强制驱动

从国家双碳目标到地方产业升级,绿色制造体系建设是明确方向,申报是顺应趋势的必行之举。

市场竞争力核心

绿色认证是高端市场的通行证,能显著提升品牌声誉,并更容易获得绿色信贷、政府补贴等优先支持。

供应链刚性要求

越来越多龙头企业将供应链的绿色化纳入考核,拥有绿色工厂资质是维持和拓展商业合作的关键。

能碳管理平台是申报成功的刚需

  1. 满足评价标准的核心工具:各级绿色工厂评价体系均高度关注能源与碳排放数据。平台能自动、准确地完成能耗统计、碳核算、强度分析等复杂工作,是满足评价数据要求的唯一高效途径。
  2. 直接贡献关键评分:以《绿色工厂评价通则》为例,能源管理系统平台功能符合度是占6分的独立考核项。平台的建设与使用,是确保拿下这关键分数的决定性因素。
  3. 实现持续优化与风险管控:平台不仅用于一次性申报,更能通过实时监控与对标分析,实现持续节能降耗,确保持续符合绿色工厂动态管理要求,规避被摘牌的风险。

核心能力:构建智能化的能碳中枢

  • 智能采集:部署物联网,自动采集全厂水、电、气、热及设备运行数据。
  • 全景可视:构建工厂数字模型,通过驾驶舱与能流图,实时、直观呈现能耗与碳排强度。
  • 一体化监控运维:自动核算单位产品能耗等核心指标,监测设备能效,实现异常预警与预防性维护。
  • 科学用能策略:结合生产、电价、环境数据,优化用能方案,辅助成本控制。
  • 智能诊断挖掘:对标行业标杆与历史数据,识别能效瓶颈与节能潜力。
  • 闭环持续优化:支撑技改决策,形成监测-分析-优化的持续改进闭环。

十二大核心功能模块

1. 能源驾驶舱

全景呈现企业各类能源运营指标,用电发电、能耗能效、碳排减碳、用能成本一清二楚。

  • 全厂电、水、气等各类能耗及碳排总量
  • 全厂能源、碳源结构监测
  • 全厂用电成本对比分析
  • 车间/产线单品能耗与对标分析
  • 厂区/车间实时用电负荷监测
  • 节能技改项目的节能量核算
  • 屋顶光伏发电量及消纳监测、减碳量核算

2. 能耗数据管理

实时全景洞察,数据一目了然。

  • 支持工厂、车间、设备多层级数据管理与查询
  • 提供能耗总量等各类能耗报表
  • 实现报表灵活配置

3. 能耗统计分析

精准定位能耗重点与改进空间,赋能能效持续提升。

  • 多层级、多能源的整体用能统计与趋势洞察
  • 快速识别各维度下的高耗能与低耗能单元
  • 支持同期、对标等多维度差异化分析

4. 电费成本管控

精准管控电费成本,实现用能效益最大化。

  • 精细化管理电度电费与基本电费
  • 全景化查询与可视化解析电费构成
  • 数据报告:自动生成多维度用能分析报告

5. 能效对标分析

横向纵向对标,明确提升方向。

  • 计算万元产值能耗、单位产品能耗等关键强度指标
  • 支持工厂均值、行业先进值等多目标对标
  • 自定义能效指标与基准,灵活适配各类场景

6. 能量平衡分析

可视化能量流,洞察损失环节。

  • 通过桑基图直观展示能源流向与层级平衡
  • 清晰揭示能源在传输、转换、使用各环节的分布与损失
  • 为能源系统优化和堵点排查提供直观依据

7. 绿能运行监测

绿能统一监测与协同分析,提升运营效率。

  • 光伏、储能、充电桩运行监测
  • 光储充运行矩阵分析
  • 运行能效分析与设备健康诊断
  • 设备级能效透视,驱动精准降碳

8. 用能与碳排预算管理

用能与碳排放预算管理,实现事前规划、事中控制。

  • 支持设定年度、月度用能与碳排预算目标
  • 实时跟踪执行进度,超标前自动预警
  • 实现从事后统计到事前规划、事中控制的转变

9. 碳排放核算

全流程碳排管理,夯实碳数据基石。

  • 基于排放因子自动核算组织与产品碳排
  • 多维度展示碳排趋势、结构与强度变化
  • 满足合规要求,为碳减排提供核心数据支撑

10. 产品碳足迹

贯穿产品全生命周期,应对绿色贸易壁垒。

  • 支持从原材料到生产、运输的全生命周期碳足迹核算
  • 满足下游客户与国际市场对产品碳足迹的披露要求
  • 打造产品绿色竞争力,应对国际碳壁垒

11. 供应链碳管理

管理价值链碳排,构建绿色生态。

  • 整合供应商、物流等上下游碳排数据
  • 实现产品全链条碳足迹追踪与透明化管理
  • 协同供应链伙伴,共同构建低碳绿色价值链

12. 碳资产管理

一站式合规支持,盘活碳资产,创造新价值。

  • 自动生成核查报表与报告
  • 统一管理活动水平数据与排放源,确保数据可追溯
  • 统一管理CCER、绿电绿证等各类碳资产
  • 建立企业碳账户,实时跟踪碳资产盈亏

技术优势

独有行业模型+智能算法

e-CIM全景能源模型

提供全面的能源网络视图,实现能源全生命周期管理。

  • 全能源接入:电、天然气、热力、水、原油、原煤等
  • 全设备对象建模:配电房、光伏、储能、能源站、空调、照明、充电桩、生产设备等各类能源设施
  • 动态建模技术:业内唯一,能够实时支持能源设备资产和运行管理需求的动态变化
  • 五维时空分布式能碳数据库:支持大规模数据存储与高效查询,提供高可靠性和可扩展性

AI双碳大脑

基于全景能源数字底座,结合云端AI双碳大脑真正实现能源端到端自主学习,打造多模态下的应用系统,实现能碳场景全覆盖。

  • 多目标算法,预测、调控、交易
  • 三重智能算法:专家智能规则、机理算法寻优、人工智能大数据自学习

-边-端完整体系

自有智能硬件产品,支持实时精准采集能源生产及消费数据,高效分析、调控运行。

  1. 多能源品种接入:电、天然气、蒸汽、原煤、水等
  2. 多平台接入:客户侧的DCS、SCADA、EMS等多平台的兼容性接入
  3. 完整的通讯规约支撑体系:已覆盖数百种规约接入
  4. 边缘计算能力:提高了云平台整体计算效率和可靠性

典型案例

案例一:食品饮料企业

项目背景

浙江省重点能耗企业,国内食品饮料行业前三强,主要生产灭菌乳、乳制品、含乳饮料等,年产值10亿元以上。企业受电容量23000kVA,年用电量2000万度以上。

解决方案

建设一套企业智慧能碳管理平台,同时实现了配电运维管理、能源碳排管理、分布式光伏管理3个系统功能,实现保安全、提能效、降成本、减碳排的管理目标。

客户收益

  • 用能安全保障:实现7x24小时的监控预警,变被动运维为主动运维,投运4年来,提前发现用电隐患预警10余起,避免生产停电停产
  • 能碳统计增效:实现了总厂-分厂-车间-产线-设备的5级能源架构、覆盖电、天然气、蒸汽、水4类能源品种、共计600多个计量点的能耗数据自动抄表与报表输出,人力成本下降10%,工作效率提高50%
  • 能效对标节能:按照12大产线、6大品类产品,分别进行电耗与电效分析;持续进行深度数据挖掘和分析找到能耗弱点,持续节能量达到10-30%
  • 节能技改节费:通过对空压机、中央空调等公用耗能设备的持续监测分析与挖掘,定位高耗能空压机、冷却塔等节能点,进行了针对性的节能改造,年节省63万元
  • 绿能调控节费:三个厂区屋顶光伏装机容量为10.31MWp,年发电量1000多万度,通过平台持续发电监测与健康度分析,光伏消纳比率由50%提高到75%,直接节省年用电成本72万元

企业已成功申请国家级绿色工厂

案例二:粮食加工集团

项目背景

某食品加工生产集团,是一家以食品加工生产为主的大型中央集团企业,全国有50多家工厂,总资产达1172多亿元。其中沈阳工厂能源消耗以电为主,年用电量约2000多万度。

解决方案

建设一套面向集团和企业的智慧能碳管理平台,集团可管理全国所有工厂,各工厂可独立运行。沈阳工厂建设了4000kWp的屋顶光伏,正常运行时最高可达工厂耗电量的40-60%左右,新能源消纳率接近100%。

客户收益

集团侧:

  • 汇聚集团能碳关键指标,分析集团能耗碳排结构
  • 核算成员企业碳排家底,跟踪各区域碳盘查情况
  • 发掘光伏发电减碳潜力,助力碳资产交易决策
  • 开展节能降碳成效评比,助力集团双碳目标

注:2023年光伏正式投运以来,沈阳工厂月平均提供绿电约400多MWh,减少碳排放200多吨CO2。

案例三:铸造工厂

项目背景

山西省重点能耗企业之一,受电容量83,000kVA,年用电量数亿度,现有7条生产线,年产能力16万吨,主要生产压缩机类、机载平衡重类、铁路件等铸造产品。

解决方案

  1. 设计一套覆盖工厂-车间-产线-设备的4级能源架构
  2. 提供全能源种类的能源计量设备和工程实施,计量点300多个
  3. 定制开发工厂智慧能源管理平台

客户收益

  • 自动抄表,不仅节省人力,而且确保数据一致性
  • 7x24小时的远程能源监控,随时随地掌握能源异常情况
  • 基于各产线的能耗对标,持续优化节能,单产能耗下降3%

案例四:医药企业

项目背景

国家高新技术医药企业,从事研发、生产、销售各种功能性糖醇,年用电量7000万千瓦时以上。为了应对日益加剧的能源成本压力和环境保护挑战,以及出口拓展市场所面临的一些国家和地区对进口产品的严格碳足迹认证要求,建立智慧能碳管理平台来实施有效的能源管理和碳减排。

客户收益

  • 能源消耗全面监测与优化,提升利用效率,降低用能成本
  • 减少碳排放与碳足迹,契合市场绿色需求,增强企业竞争力与形象
  • 生产效率提高,依托实时监控与数据分析,及时调整潜在问题
  • 单位工业增加值碳排放强度降至0.14吨二氧化碳/万元,行业碳排放强度对标率提升至8.8%
  • 整体成效显著,贴近绿色工厂建设方向

案例五:化工企业

项目背景

主营产品为衣康酸和饲料级L-苏氨酸的生物化工企业,年用电量2000万千瓦时以上。在面临全球能源危机和气候变化的挑战时,建设了能碳管理平台,用以提高能源利用效率,减少碳排放。

客户收益

  • 单位工业增加值能耗降低约30%,行业碳排放强度对标率提升至21%
  • 取得地区深绿碳排放认证,有效彰显企业环保责任
  • 完成市级用能预算任务(实际使用91%),提升能效、降低用能成本
  • 依托远程运维管理,保障设备安全稳定运行

适用客户

能源服务商

  • 电网省级综合能源服务管理平台
  • 央企能源集团局域电网大数据管理平台
  • 供热企业一体化综合能源建设运营管理平台
  • 燃气集团综合能源服务管理平台
  • 新能源公司光伏运行管理平台

政府产业园区

  • 城市双碳管理平台
  • 国家级开发区工业双碳智治服务平台
  • 产业园区碳能智联综合服务平台

工业企业

  • 企业集团级+工厂级智慧能源管理平台
  • 办公园区低碳能源管理平台
  • 零碳微电网运行管理平台

核心价值

价值维度

具体收益

安全运行

7x24小时实时监控预警,主动运维保障生产连续性

降本增效

人力成本下降10%,工作效率提高50%,持续节能量10-30%

合规认证

满足绿色工厂评价标准,助力企业获得国家级绿色工厂认证

绿色竞争力

满足供应链绿色要求,应对国际碳壁垒,提升品牌形象

 

赋能绿色制造,共创零碳未来

 

认证咨询

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